Ideas de inicio
El plan operativo en la planificación minera, constituye un proceso fundamental que optimiza la obtención del mejor negocio productivo y rentable. Esta industria se caracteriza por su alta incertidumbre, por lo que requiere estrategias sobre qué y cómo explotar. Por lo tanto, es imperativo establecer parámetros técnicos antes del inicio de cualquier proyecto de inversión minera. El objetivo es obtener mejores resultados y garantizar la viabilidad económica a largo plazo mediante un plan operativo detallado.
Además, el estudio tiene como objetivo proporcionar herramientas necesarias para el cumplimiento del plan operativo de vida. Se busca analizar cómo se implementan estos planes en los contextos específicos de Chile y México. Por lo cual, la meta principal es lograr que la variación real no supere el diez por ciento. Para alcanzar esta precisión en la ejecución, se propone una metodología estandarizada de monitoreo constante.
Asimismo, la justificación de esta investigación radica en la necesidad crítica de disminuir la incertidumbre del negocio minero extractivo. Actualmente, un número significativo de empresas no logra cumplir con su plan operativo anual, afectando su credibilidad. Por ello, el incumplimiento de los planes comprometidos impacta directamente en el valor de las acciones del sector.
Por otra parte, la motivación principal surge de la alta incertidumbre detectada en planes realizados sin modelos matemáticos. Se observó que tanto en Chile como en México persisten deficiencias organizativas en la gestión de recursos críticos. Sin embargo, el uso ineficiente de grandes volúmenes de información impide alcanzar el plan operativo de producción original.
Visión binacional de la planificación minera estratégica
Descripción de la problemática
Reside en la dificultad para predecir con exactitud los resultados de producción por variables geológicas complejas. Un porcentaje alto de empresas mineras incumple sistemáticamente su plan operativo y el presupuesto de producción anual. Por consiguiente, genera una profunda desconfianza entre los inversionistas y volatilidad en mercados financieros internacionales. El mal modelaje de vetas agrava este escenario que enfrenta dicho sector.
No obstante, la falta de una metodología estandarizada para el monitoreo de variaciones impide reacciones proactivas ante desviaciones. Los errores en algoritmos y la manipulación manual de datos suelen derivar en proyecciones del plan operativo irreales. En consecuencia, la ausencia de reservas declaradas obliga a reestructurar planes completos en diversas unidades de producción minera.
La brecha de la incertidumbre geológica
Delimitación del alcance
Este trabajo se delimita al estudio de la implementación y cumplimiento del plan operativo en Chile y México. Se consideran aspectos técnicos rigurosos, así como las normativas locales y los desafíos regionales de cada nación. Por lo tanto, el alcance abarca desde la descripción de la planificación hasta la reconciliación final de modelos.
Es aplicable en operaciones subterráneas y proyectos de explotación a cielo abierto con rigurosidad técnica. Asimismo, se enfoca en la estandarización de procesos de servicios técnicos y en la administración de datos relacionales. Se analizan factores operacionales permitiendo comparación entre el plan operativo y lo ejecutado, incluyendo: seguimiento de metas físicas. evaluación de la dilución operativa y márgenes de error geológicos.
Alcance integral de la reconciliación minera
Caracterización situación actual e identificación de causa raíz
Desde el año 2000, la minería en México y Chile creció gracias a inversiones extranjeras que transformaron empresas locales. No obstante, el reciente incumplimiento en el reporte de reservas ha mermado la confianza de los inversionistas internacionales. Esta falta de precisión en el plan operativo ha provocado una caída en el valor de las acciones, desafiando la estabilidad financiera del sector al no cumplir las proyecciones anuales proyectadas.
Por el contrario, al analizar la causa raíz, las compañías ejecutan su plan operativo basado en modelos de bloques complejos. Sin embargo, el software actual no integra el proceso productivo, provocando un seguimiento operativo desordenado y sin visión. Por lo tanto, es imperativo estandarizar la planeación mediante bases de datos relacionales integrales que unifiquen la información, asegurando que la información técnica y operativa sea consistente.
Diseño de la solución técnica y plan de acción
Esta propuesta establece un sistema integral de extracción enfocado en metas físicas y en el control de costos. Para ello, el plan operativo requiere equipos profesionales certificados y softwares especializados que minimicen la variación del plan, asegurando el retorno de inversión e incrementando el valor corporativo mediante métodos científicos y aplicando metodologías científicas de control garantizando máxima eficiencia operativa en cada etapa.
Además, el cumplimiento del plan operativo se basa en un proceso de quince temas técnicos aplicados de forma secuencial. Este esquema integra desde bases de datos hasta la reconciliación y la toma de decisiones basada en datos. Asimismo, incorpora la optimización de rebajes y el diseño minero para elevar la rentabilidad económica de la unidad. En conclusión, este seguimiento riguroso asegura la viabilidad del proyecto y la sostenibilidad operativa a muy largo plazo.
Metodología
La metodología se vincula directamente al objetivo de garantizar el cumplimiento mediante la sistematización de procesos operativos integrales. Se utiliza tecnología que integra softwares mineros especializados con sistemas de bases de datos modernos para el plan operativo. Por lo tanto, el método establece pasos secuenciales que incluyen la caracterización actual y el diseño de soluciones. Se prioriza la eliminación de errores mediante un sistema que identifica inconsistencias de forma rápida y efectiva técnicamente.
Seguidamente, para lograr una reconciliación efectiva, se comparan modelos de reservas de largo plazo con modelos mensuales cortos. El proceso metodológico integra el plan operativo con la operación y, finalmente, con los resultados de la planta. Además, se emplean factores operacionales específicos para medir el asertividad en cada etapa de la cadena productiva. Este enfoque permite clasificar la incertidumbre geológica y alcanzar niveles de cumplimiento superiores al noventa por ciento satisfactoriamente.
El flujo de trabajo sistematizado y digital
Cumplimiento del Budget y plan anual
El cumplimiento del Budget de producción y desarrollo debe mantenerse con una variación máxima del diez por ciento proyectado. Este objetivo financiero detallado establece los ingresos y gastos para el plan operativo en un período de tiempo. Por lo tanto, es vital realizar una planeación dinámica que conecte el largo plazo con las metas diarias. El seguimiento constante permite tomar medidas correctivas inmediatas para preservar la confianza del sector y los inversores.
Asimismo, la gestión de costos de desarrollo representa el mayor gasto operativo de una unidad minera subterránea de envergadura. Por tanto, el control de las obras de preparación en el plan operativo debe ser riguroso para evitar desviaciones. Además, se requiere un equipo de profesionales con conocimientos técnicos sólidos para administrar estos recursos de forma eficiente. La utilización de proyecciones tipo Forecast prevé el cumplimiento de las metas financieras establecidas en la planificación minera.
Variación de modelos de bloques de reservas
Dicha variación no debe exceder el cinco por ciento para garantizar la precisión técnica requerida por el plan operativo. El modelo de bloques es una discretización tridimensional que incorpora leyes, litología y propiedades geomecánicas esenciales del yacimiento. En consecuencia, es necesario actualizar el modelo geológico trimestralmente como un estándar técnico mínimo absoluto para la operación. La confianza depende del entendimiento profundo de los controles geológicos del depósito mineral para evitar errores muy graves.
Sin embargo, la cubicación de reservas debe indicar con exactitud la posición de las clases de menas existentes actualmente. Se emplean métodos de cálculo que transforman la masa mineral en cuerpos geométricos conservando siempre el volumen real. De hecho, es fundamental que una persona competente avale la calidad y distribución de los datos del plan operativo. La implementación de factores modificadores permite elevar el nivel de certidumbre técnica, evitando así discrepancias geológicas significativas.
Recuperación de cámaras y obras de preparación
Se establece una recuperación mínima del noventa por ciento en las cámaras para maximizar el aprovechamiento económico del proyecto. Esto implica un control estricto del underbreak, el cual debe limitarse en el plan operativo al diez por ciento. Por lo tanto, el bajo cumplimiento en la recuperación representa una pérdida directa de valor para la empresa. En las obras de preparación, se exige un cumplimiento total para asegurar la continuidad operativa sin interrupciones técnicas.
Para comenzar, para garantizar los niveles de recuperación, se debe monitorear el desempeño de las productividades operativas en campo. La infraestructura de servicios y ventilación debe estar lista para cumplir con el plan operativo de explotación clasificada. Además, el uso de levantamientos con scanner permite medir con precisión el volumen realmente explotado en las cámaras. La reconciliación de rebajes compara finalmente el sólido planificado con el resultado obtenido tras la voladura realizada.
Sistema de bases de datos relacional
Se propone un sistema de bases de datos relacional estándar que integre todos los tiempos de producción del plan operativo. Este sistema debe abarcar planes diarios, semanales, mensuales, anuales y proyecciones tipo Forecast y Budget debidamente actualizados. Por lo tanto, la herramienta permite un manejo entendible de estrategias y planes de acción preventivos ante cualquier desviación. A diferencia de las hojas simples, este sistema procesa grandes volúmenes de información facilitando la visión estratégica.
Seguidamente, el sistema integral vincula módulos de geología, planeación y operación mina de forma totalmente automatizada y segura. Esto permite realizar reportes de control de calidad, seguimiento de productividades y balances de cargas en el plan operativo. Además, la base de datos relacional sirve como soporte técnico para evitar la toma de decisiones subjetivas e incorrectas. Al integrar el modelo de costos, se facilita el análisis del beneficio marginal de cada bloque mineral explotado.
Dilución y overbreak en el desarrollo
La dilución máxima permitida en las cámaras de producción es del veinte por ciento para mantener la ley proyectada. En las obras de preparación, el límite de overbreak se establece estrictamente en diez por ciento para el plan operativo. Por lo tanto, se define la dilución operativa como el material minado que no estaba contemplado en el diseño. Un exceso de sobre-excavación incrementa los costos de acarreo y procesamiento, afectando negativamente la rentabilidad global.
No obstante, el control del overbreak depende en gran medida de un diseño de barrenación larga que sea adecuado. También influye significativamente el tiempo de relleno de los rebajes en el plan operativo para evitar caídos de roca. Además, la reconciliación de desarrollos debe realizarse mediante cortes transversales para estudiar el volumen excedente que fue minado. Si no se controla, el sobre-quiebre reduce el valor neto de la empresa minera y su sostenibilidad financiera.
Control de desviaciones y optimización del valor
Beneficios e Impacto positivos
Limitaciones, aportaciones y futuras líneas de investigación
- Limitaciones: Restricción económica derivada del alto costo de adquisición de licencias de software tridimensional, especialmente para organizaciones de pequeña escala.
- Aportaciones: Desarrollo de un modelo de planificación integral que unifica las mejores prácticas operativas identificadas en los sectores mineros de Chile y México. Así como, provisión de un sistema de base de datos relacional caracterizado por su adaptabilidad y la ausencia de costos de inversión inicial. Igualmente, una guía técnica especializada orientada a la excelencia operativa en yacimientos minerales de alta complejidad.
- Futuras investigaciones: Desarrollo de protocolos para la automatización del flujo de datos e interoperabilidad entre diversas plataformas de software de diseño minero.
Conclusiones
Bibliografía
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- Ramirez, F. (2008). Diseño de un sistema de control de plan minero. Santiago: Universidad de Chile.
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- Vergara, P. (2019). Reducción de la incertidumbre de planes mineros a través de la metodología de administración de riesgos y oportunidades. Santiago: Universidad de Chile.
- Yarmuch, J. (2023). Planificación Minera (Clase Asignatura MI3130). Santiago: Universidad de Chile.
Autores: Jercko López Neira y Juan Rodríguez Vázquez.
Máster en Minería: Operaciones Mineras, Planificación y Gestión de Minas
